尼龙（PA/聚酰胺）
尼龙广泛应用于汽车、电子电器、机械工业、纺织、日用品、运动器材等领域，主要用于制造汽车发动机周边零件（进气歧管、气缸盖罩、燃油管）、齿轮、轴承、滑轮、扎带、电线电缆护套、渔网、绳索、牙刷毛、拉链、运动鞋底、电动工具外壳等对强度、耐磨性和耐热性有较高要求的工程塑料制品。
产品概述
聚酰胺（Polyamide，简称PA），俗称尼龙（Nylon），是分子主链中含有酰胺基团（-CONH-）的结晶性热塑性工程塑料。常见的品种包括PA6、PA66、PA11、PA12、PA610等，其中PA6和PA66产量最大、应用最广。尼龙是人类最早实现工业化生产的合成纤维和工程塑料，至今仍是工程塑料中最重要的品种之一。 尼龙最突出的特点是综合力学性能优异——强度高、韧性好、耐磨性优良、耐疲劳性能突出。PA66的拉伸强度可达80-100MPa，弯曲模量可达2800-3500MPa。尼龙还具有极低的摩擦系数和优异的自润滑性，经改性（如添加二硫化钼、PTFE等）后可进一步提高耐磨性能，是制造轴承、齿轮等滑动部件的理想材料。 尼龙的耐热性优良，PA66的热变形温度可达220℃以上（玻纤增强后），长期使用温度可达120℃（PA66），短期可耐受更高温度。尼龙还具有良好的耐化学性，耐大多数有机溶剂、油脂和弱碱，但不耐强酸和强氧化剂。 尼龙的主要缺点是吸水性较大（PA6饱和吸水率约9%，PA66约8%），吸水后尺寸变化较大，力学性能和电性能也会发生变化，在设计时必须充分考虑。此外，尼龙在低温下（<-40℃）冲击韧性会有所下降。 在加工方面，尼龙对水分极为敏感，加工前必须充分干燥（80-100℃，4-8小时），使含水率低于0.1%。注塑温度通常在250-290℃（PA66），模具温度60-90℃。尼龙的熔体粘度低、流动性好，适合成型薄壁制品，但成型收缩率较大（1.0%-2.5%），模具设计时需充分考虑。